mastercam9.1不能后处理解决（mastercam2020不能后处理）

同学们好，我是UG编程桃子老师，今天给大家说一下MC后处理，分享给想要进入这个行业的小伙伴，希望对正在学习的小伙伴们带来帮助！学习过程中难免会碰到挫折，希望大家不要灰心，全力以赴，加油吧！另外需要更多UG编程资料的朋友，可以关注私信

“UG"或者 ”UG教程 “免费领取下面开始进入今天的主题1 MasterCAM后处理修改特殊技巧：Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。

①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置sextnc     MIN     #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式若没有可以新建“.Trun”格式表示车床专用。

需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。

“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。

arcoutput   : 0     #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype     : 1     #Arc center  1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. 

③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。

⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可一般输出语句的格式为：pbld,  n,  "M6",  e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。

下面语句为程序号输出格式：fmt  O  4   progno      #Program number #fmt  ":" 4   progno      #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。

这里的4表示程序号长度为4个字节其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式）数据的读入：*progno：从MasterCAM图形中读入程序号

scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本*t：从MasterCAM图形中读入刀具号*tnote, *toffnote, *tlngnote,* tldia：从MasterCAM图形中读入刀具直径 

date：从MasterCAM图形中读入日期 time：从MasterCAM图形中读入时间 * speed：从MasterCAM图形中读入主轴速度 * spindle：从MasterCAM图形中读入主轴 

scoolant：从MasterCAM图形中读入冷却液打开与关闭 “”：从MasterCAM图形中输出时引号内的内容直接输出 Sprogname：从MasterCAM图形中输出程序名控制语句 Scrollex MasterCAM9后处理的修改 。

MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器其它类型的控制器需选择对应的后处理文件 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。

原因是： 以下内容需要回复才能看到 ⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54部分控制器使用G92指令确定工件坐标系对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。

CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出 ⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。

 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行⑸删除行号使NC文件进一步缩小 ⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。

使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）：。

采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整 用MC9自带的编辑软件（路径：C:Mcam9CommonEditorsPfe PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:Mcam9MillPosts MPFAN.PST） 。

单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”查找结果所在行为：pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： 。

pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 

修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃ pbld, n, *smetric, e 

修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令注意修改时保持格式一致G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20 2、增加G54指令（方法二）： 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange 。

将no改为yes，修改结果为： force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange 输出的NC文件修改前对应位置指令为：修改后变为： 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。

多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。

 3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心： 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击按钮，查找结果所在行为： 164. Enable Rotary Axis button y 

将其修改为： 164. Enable Rotary Axis button n 修改后第四轴数据不再出现 4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击按钮，查找结果所在行为：。

 if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e 将其修改为： if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",另一个换刀的位置所在行为：

pbld, n, *t, "M6", e 将其删除或改为注释行：＃pbld, n, *t, "M6", e 修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击按钮，查找结果所在行为：。

pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e 

将其修改为：pbld, n, scoolant, e＃pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为：N116G91G28Z0.M9 

修改后变为：N116M9 PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间5、删除NC文件的程序名、注释行：单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击按钮，查找结果所在行为： 。

"%", e *progno, e "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e 

将其删除或改为注释行："%", e ＃ *progno, e ＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e ＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", 

输出的NC文件修改前对应位置指令为：O0010 （PROGRAM NAME - A2）(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45) 修改后以上指令行不再出现。

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为："(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e 

将其删除或改为注释行：＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e 输出的NC文件修改前对应位置指令为：（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）

修改后以上指令行不再出现此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留法兰克及三菱控制器可以接受注释内容6、取消行号：单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击按钮，查找结果所在行为：。

omitseq : no #Omit sequence no. 将其修改为：omitseq : yes #Omit sequence no. 修改后行号不再出现7、调整下刀点坐标值位置：单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为：。

pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e 

pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e 将其修改为：pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e 

pbld, n, *sgcode, pfzout, e pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e 

输出的NC文件修改前对应位置指令为：G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3 G43H0Z20.M8 修改后变为：G0G90G54X16.Y-14.5 G0Z20. S2200M3 G43H0M8 

新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可8、输出普通及啄式钻孔循环指令：。

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为：usecandrill : no #Use canned cycle for drill usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck 

将其修改为：usecandrill : yes #Use canned cycle for drill usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck 此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。

以上就是全部内容，感谢大家的阅读，我们下期再见！